ハイテク自動縫製装置は縫製工場の生産能力を2倍にできるのか?

縫製工場のオーナーは、繁忙期には山ほどの注文に直面することがよくありますが、縫製労働者の採用と維持に苦労しています。熟練した従業員は1日に200枚を縫うのがやっとですが、新人は不良品を頻繁に生み出します。急ぎの注文の場合、機械はノンストップで稼働しますが、糸の交換や縫い目の調整などで停止する必要があり、有効な作業時間がほとんどありません。つまり、生産能力のボトルネックは注文の不足ではなく、「勤勉で、たゆまぬ努力をし、細心の注意を払う」縫製職人の不足なのです。多くの工場は現在、生産能力を倍増できると主張して、ハイテク自動縫製装置を試しています。これは単なる誇大広告ですか、それとも本物の能力ですか?

スピードが鍵

生産能力を倍増するには、何よりもスピードが重要です。経験豊富な仕立て屋は、ジーンズの裾上げをするときに、ペダルを踏み、縫い目を調整し、速度を制御して、1時間に最大30本を裾上げすることができました。しかし、ハイテク自動縫製装置、作業者は生地を供給口に置くだけで、センサーが自動的に縫い目を調整します。ステッチの密度と張力は事前に設定されており、機械はノンストップで稼働し、1 時間あたり 80 足を生産します。さらに時間の節約になるのは、スタイルの変更です。以前は、T シャツのネックラインを変更するには、20 分間の機械の調整と試し縫いが必要でした。タッチスクリーンを数回タップしてプリセットパラメータを選択すると、変更は 30 秒で完了します。 1 日 8 時間労働の場合、1 台の機械は熟練労働者 3 人に相当します。

省力化

伝統的な縫製は完全に人間の監督に頼っています。目は縫い目を見つめ、手は生地を掴まなければなりません。ほんの少し注意を怠ると、問題が発生する可能性があります。しかし、ハイテク自動縫製装置は、生地がずれると赤外線センサーが警告してミシンを即座に停止させる安心設計です。糸が少なくなると、50 メートル先で警告灯が点灯します。針が折れた場合でも、機械は自動的にブレーキをかけるため、人間が常に介入する必要はありません。

高い品質管理

「速い仕事は手抜きな仕事につながる」と心配する人もいます。ハイテク自動縫製装置不良品の数が2倍になるでしょう。実際にはまったく逆です。ハイテク自動縫製装置は、手動縫製の誤差 1 ミリメートルよりもはるかに正確な、縫い目誤差を 0.1 ミリメートル以内に制御できます。さらに、マシンは疲れません。一日の終わりに近づくとずれがちな手作業の縫製とは異なり、朝と夕方に作られるステッチは同じです。

厚い材料と薄い材料の両方に適しています

多くの縫製工場では、設備が「選択的」であるため、生産能力に苦労しています。薄い生地を縫製するには専用の機械が必要ですが、厚いデニムを縫製するには別の機械が必要であり、切り替えに時間と労力がかかります。しかし、ハイテク自動縫製装置は「万能型」です。シルクシャツを縫製するときは、押え金の圧力が自動的に軽くなり、引っかかりを防ぎます。フリース裏地のジャケットを縫製するときに、縫い目の長さが自動的に広がり、針を交換したりミシンを調整したりすることなく、ステッチが厚い素材をつかむことができるようになります。切り替えはボタン1つで行われます。